En termes generals, l'equip de destil·lació de brandi apareixerà inevitablement brut i escala després d'utilitzar-se durant un període de temps. Per al personal, per millorar l'estètica i la resistència a la corrosió de l'equip i allargar la vida útil de l'acer inoxidable, és necessari netejar aquesta brutícia. La següent és una breu introducció als seus mètodes de neteja?
El primer és el decapat àcid. La solució d'àcid nítric s'utilitza habitualment per al decapat àcid, i s'afegeixen fórmules professionals com l'agent protector de calderes, que les empreses de neteja professionals netegen amb equips especials, de manera que l'escala de l'equip de destil·lació es pugui netejar eficaçment.
El segon és el rentat alcalí, que utilitza fosfat de sodi i fosfat dihidrogen de sodi com a additius principals per aconseguir una bona neteja. El decapat àcid s'ha de netejar circularment amb una bomba resistent a l'àcid. L'efecte de neteja s'ha de comprovar regularment durant el procés de neteja. Després de la neteja, es neutralitzarà amb una solució alcalina i es rentarà amb aigua neta. El rentat alcalí s'escalfa en remull en solució alcalina i l'efecte de neteja es valora segons el valor empíric. Després de la neteja, esbandiu amb aigua neta.
A més, durant l'operació de decapatge i passivació àcid dels equips de destil·lació, l'operador ha d'observar i controlar acuradament la temperatura i el temps de neteja i passivació. Si la temperatura és baixa, el temps de tractament s'ha de prolongar adequadament, i si la temperatura és alta, el temps de tractament s'escurçarà. Eviteu la corrosió excessiva de la superfície del material causada per la manca d'aconseguir l'efecte de passivació del decapat o el decapatge excessiu.
En netejar l'equip de destil·lació d'aiguardent, els operaris hauran de portar roba resistent a l'àcid, guants a prova d'àcid, màscares i ulleres protectores. El decapat i la passivació s'han de dur a terme al contenidor i s'han de portar màscares de gas qualificades amb personal especial per a la supervisió.
