Després que les matèries primeres del whisky hagin estat mòltes, sacsarificades, fermentades i altres processos, la picada que s’utilitza per a la destil·lació es troba en estat de pasta. Aquestes picades de pasta s’afegeixen al destil·lador i l’etanol i altres components de traça estan separats per la calefacció, que és la nova marca del whisky. Qualsevol que hagi cuinat farinetes en una olla sap que quan cuinen farinetes, els grans d’arròs o altres grans de l’olla s’enfonsen majoritàriament al fons de l’olla. Si la calor no està ben controlada o l’olla no s’agita amb freqüència, els grans de la part inferior de l’olla es tornaran molestos. Un cop l’olla sigui molesta, l’arròs tindrà una olor desagradable. El destil·lador de whisky, especialment el destil·lador de sucs per destil·lar -lo, té una mida majoritàriament gran. El puré d’una sola destil·lació pot arribar a diversos milers de litres o fins i tot desenes de milers de litres. Com es pot controlar un destil·lador tan gran per evitar que el fons es faci maldestre i garanteixi que no hi hagi olor discordant al whisky?
La destil·lació del whisky de malta es divideix en dos tipus principals segons el mètode de calefacció: calefacció directa contra incendis i calefacció indirecta.La calefacció directa d’incendi és utilitzar flames obertes per escalfar directament el destil·lador per destil·lar el puré. La calefacció indirecta és utilitzar una caldera per escalfar l’aigua al vapor i, a continuació, transportar el vapor a l’interior del destil·lador a través de les canonades per escalfar la pila. Els whiskys primerencs es van escalfar per foc directe. Després dels anys seixanta, la calefacció indirecta va substituir gradualment la calefacció directa del foc i es va convertir en el mètode de funcionament principal. Una de les raons principals d’aquest canvi és evitar que el fons s’enganxi.
En escalfar -se amb foc directe, la calor primer arribarà al fons de la natura i després es transferirà a la picadora. Aquest mètode fa que la part inferior de la encara calenta sigui calenta, i els sucres, proteïnes, closques de blat, etc. que es precipiten a la part inferior es tornaran a ser molestos quan es troben altes temperatures. Quan escalfeu indirectament, la canonada de vapor es troba dins del destil·lador i escalfar la puré directament no farà que la part inferior de l’olla es faci maldestre a causa de la temperatura alta a la part inferior. Per tant, es pot dir que la tecnologia de calefacció indirecta ha resolt en gran mesura el problema del fons.
Abans que s’adoptés la tecnologia de calefacció indirecta, com va impedir que el whisky s’enganxés durant la destil·lació?
De fet, hi ha moltes maneres.El primer és netejar el quiet després de cada destil·laciói elimineu completament els sucres, proteïnes i altres substàncies enganxades a la parada, que equival a rentar l’olla després de cuinar. Per descomptat, una olla neta és menys probable que s’enganxi que l’olla que s’utilitza l’última vegada. Per tal de netejar millor la encara, s’instal·larà un rascador a l’interior per raspar les substàncies enganxades a l’olla, cosa que equival a utilitzar un raspall d’olla per raspallar l’olla, que és, per descomptat, més net que rentar l’olla amb les mans nues. Quan el rascador rasca els sucres i altres substàncies, és inevitable que la part del coure del encara sigui rastrejat. Amb el pas del temps, encara es tornarà més i més prim. Per tal d’estendre la vida de la fixació, el gruix global de la encara no és el mateix quan es fa. Les parts amb major consum són més gruixudes i les parts amb menys consum són més primes. Per exemple, si la paret de l’olla té 10 mm de gruix, la part inferior de l’olla pot haver de tenir 16 mm de gruix. Això augmentarà la vida útil del encara el màxim possible.
A més d’ampliar la vida útil de l’olla de destil·lació, augmentar el gruix del fons de l’olla també té un cert efecte anti-enganxat.Prenent la cuina com a exemple, més gruixuda és l’olla, més lent la conducció de calor i menys probable és enganxar -se al cuinar. El fons espessit de l’olla de destil·lació també pot alentir la conducció de calor i evitar que s’enganxi.
A més, la forma del pot de destil·lació també té un cert efecte anti-enganxat. Independentment de la forma del destil·lador, ja sigui en forma de ceba, recte o amb forma de llanterna, la part inferior de totes les destil·lacions no és recte, sinó que té un arc, lleugerament corbat cap amunt. Es diu que aquest disseny és descarregar millor els Lees després de la destil·lació, però a més d’això,El fons en forma d’arc pot dispersar la calor, que també evitarà que s’enganxi.Les grans paelles de ferro corbes que s’utilitzen a les zones rurals són menys propenses a quedar -se enganxades que a fregir les paelles. Les paelles que fan servir els xefs professionals per cuinar són versions més petites de grans paelles de ferro. Generalment no utilitzen paelles. Una gran part de la raó és que una paella amb un fons petit i una corba s’escalfa de manera més uniforme.
A més de modificar el destil·lador,El pretractament de la picada també pot reduir eficaçment la part inferior de la part inferior. En general, quan es posa la picada al destil·lador per a la destil·lació, no és a temperatura ambient, sinó que cal escalfar amb antelació, uns 60 graus. L’escalfament de la picada pot reduir la diferència de temperatura entre la picada i el destil·lador, reduir l’esquerdament de sucres i proteïnes causada per un contacte sobtat a alta temperatura i també pot tenir un paper en la previsió d’adherir -se fins a cert punt.
En resum, hi ha moltes mesures anti-enganxades durant la destil·lació del whisky. Mitjançant la superposició de diversos mitjans, el risc d’adherir -se durant la destil·lació es pot reduir de manera efectiva, reduint així el risc de gust enganxós en el whisky.
