Els components principals de l'equip d'elaboració de cervesa amb calefacció de vapor:
1. Unitat de mòlta de gra
--Dos rodetsa diferents velocitats per a una major eficiència de la malta.
--L'espai dels rodets es pot ajustar per a diverses partícules de malta.
--Imant fort per treure peces de ferro en fresar.
--Caixa de canvis de niló i cromper a la reducció del soroll.
--Quantitat alimentària flexiblecanonada de PVC,resistència a l'abrasió.
--Espiral sense eix i canonada de PVC semitransparent per a una neteja fàcil i ràpida.
2. Tres recipients escalfats al vaporcerveseria manual[MT més LT més KWT]/HLT
--Dipòsits, canonades i accessoris fets deAcer inoxidable 304, soldadura TIGpermàquina de soldadura automàtica. Superfície tractada segons la qualitat alimentària, evita totalment els problemes sanitaris.
--Bombes fabricades perLYSF (Holding Alfa Lafa), motors ambCertificació UL/CSA/CE.
--Vidres instal·lats a la sortida de la bomba i a l'entrada de recirculació de lauting, més còmodes per observar la claredat del most en diferents processos.
--Estació de mescla d'aigua ambTermòmetre WIKAper a un control més precís de la temperatura quan s'alimenta d'aigua calenta.
--Subvenció de most de vidre com a dipòsit d'amortiment per afavorir el lauting per gravetat, protegir la bomba i el MLT.
--El filtre angular de la canonada s'ha instal·lat abans de l'intercanviador de calor per evitar l'entrada de trub calent.
--Intercanviador de calor d'alta eficiènciadeixeu que el most es refredi en 30-40 minuts.
--Estació d'aireació del most en línia amb visió i termòmetre, el most es pot refredar a la temperatura i claredat objectiu abans de la fermentació.
--Alimentador de llevatque s'ha actualitzat a partir de barrils de cervesa, sense cap racó mort garanteix la neteja sanitària i fàcil.
3. Tancs de fermentació i dipòsits de cervesa brite
--Fe deAcer inoxidable 304, soldadura TIGper màquina de soldadura automàtica, la qualitat dels dipòsits segonsGB/CE/PED/ASMEestàndard.
--Interior polit a0.2-0.4 μmper garantir que no s'hi amaguen els racons morts dels bacteris. Evita totalment els problemes sanitaris.
--Forats disposats en triangle a la camisa de glicol per a una major eficiència de refrigeració.
--Zones de refrigeració separades a la paret lateral i al con per a un control de temperatura més precís.
--Tota la junta feta deEPDMque tenen un temps d'ús més durador.
--Cames SUS304 completament amb tirants de reforç per evitar la deformació del dipòsit.
-- Coixinets de peu resistents amb capacitat ajustable, es poden aplicar a terrenys irregulars o en pendent.
4. Unitat de refrigeració de glicol
--Consten d'un dipòsit d'aigua de glicol, refrigeradors i canonades d'aigua de glicol.
--Tenir capacitat d'expansió, pot donar suport10-12 estableix fermentadors/BBTen el futur.
--Refrigerador autocontrolat amb protecció d'alta/baixa pressió, sobretemps, sobrecàrrega, anticongelant, desbordament, etc. per garantir l'estabilitat del funcionament.
--Conducte de glicol PPR i PEX que és rendible i fàcil d'instal·lar/modificar.
--Tipus gruixut d'escuma de goma Aïllament per a la canonada de glicol per estalviar més energia de refrigeració, reduir la càrrega dels refrigeradors i allargar la vida útil dels refrigeradors.
5. Unitat de control
--Els components elèctrics són de marques mundials com araLS, Schneider, ABB, Omron, Deltai així successivament. Assegureu-vos l'estabilitat i la durabilitat del funcionament.
--Les bombes i els motors de la cerveseria són ambControl VFD, es pot ajustar la transferència de líquids i la velocitat de rotació de l'agitador/grainrake.
--Controlador de temperatura integrat a l'armari de control per a cada dipòsit, de manera que la temperatura dels dipòsits es pot controlar/vigilar automàticament.
--Unitat de control separada de la cerveseria i el celler per evitar interferències mútues i estalviar energia.
--Els cables dins de l'armari de control poden complir diferents requisits del mercat d'ultramar.
6. Unitat CIP fixa
--Dos tancs poden manejarlíquid càustic/àcidcalefacció/mescla.
--Controlador de temperatura per al control automàtic de la calefacció.
--Control de nivell per al dipòsit càustic amb alarma, evita la crema en sec en escalfar.
Especificació:
Les especificacions generals dels equips comercials de cervesa:
Part 1: Unitat de mòlta de malta | ||
1.1 | Moliner de malta [800-1200kg/h] | 1 conjunt |
1.2 | Barrena flexible | 1 conjunt |
1.3 | Estoig Grist | 1 conjunt |
Part 2: Cerveseria manual escalfada al vapor de 3500L | ||
2.1 | Mash/Lauter Tun | 1 conjunt |
2.2 | Bullidor/Whirlpool Tun | 1 conjunt |
2.3 | Dipòsit d'aigua calenta | 1 conjunt |
2.4 | Plataforma de treball antilliscant | 1 conjunt |
2.5 | Bomba centrífuga sanitària [LYSF] | 2 conjunts |
2.6 | Canalització sanitària | 1 conjunt |
2.7 | Vàlvules i accessoris | 1 conjunt |
2.8 | Estació de refrigeració manual de most | 1 conjunt |
2.9 | Columna d'equilibri del nivell de líquid | 1 conjunt |
2.10 | Bescanviador de calor [304SS NANHUA] | 1 conjunt |
2.11 | Filtre de canonades | 1 conjunt |
2.12 | Estació d'aireació de most | 1 conjunt |
2.13 | Alimentador de llevat | 1 conjunt |
2.14 | Estació manual de mescla d'aigua | Opcional |
2.15 | Sensor d'instruments de canonada | Opcional |
Part 3: Unitat de fermentació | ||
3.1 | Tanc de fermentació/Unitank | 4-12conjunts |
3.2 | Tanc de cervesa brillant | 4-12conjunts |
3500L FV/BBT o una altra capacitat opcional |
Part 4: Unitat de refrigeració de glicol | ||
4.1 | Tanc de licor fred | 1 conjunt |
4.2 | Dipòsit d'aigua de glicol | 1 conjunt |
4.3 | Refrigerador d'aigua de glicol | 2 conjunts |
4.4 | Conducte d'aigua de glicol | 1 unitat |
Part 5: Unitat de control elèctric | ||
5.1 | Gabinet de control instrumental de la cerveseria | 1 conjunt |
5.2 | Armari de control instrumental de fermentació | 1 conjunt |
Control combinat per a cerveseria / celler, PLC, control automàtic opcional |
Part 6: Unitat CIP | ||
6.1 | Unitat CIP fixa [dos tancs] | 1 conjunt |
Envieu la consulta a través del nostre lloc web
Sistema Controlador
1. Gabinet de control d'electricitat amb temperatura, control d'encesa i apagat per a la cerveseria
2. Armari de control d'electricitat amb temperatura, control d'encesa i apagat per a la unitat de fermentació
3. S'inclouen controlador de temperatura, termoparell, vàlvules solenoides, etc
4. PLC amb panell de pantalla tàctil per a petició especial
Sistema CIP
Tanc càustic:
El material és SUS304;
El gruix és de 2 mm;
Acabat interior Polinès: {{0}},2~0,4 μm
Tanc d'esterilització:
El material és SUS304;
El gruix és de 2 mm;
Acabat interior Polinès: {{0}},2~0,4 μm
El nostre servei
a.) Servei de consulta gratuït abans, durant i després de la venda;
b.) Serveis de planificació de projectes i disseny de dibuixos;
c.) Instrucció gratuïta de depuració de l'equip fins que tot estigui funcional;
d.) Gestió de l'enviament de llarga distància dels equips des de la fàbrica del venedor fins al port o estació designats pel comprador;
e.) Formació personal de manteniment i funcionament dels equips;
f.) Noves tècniques de producció;
g.) Proporcioneu una garantia completa de 36 mesos per a les peces principals i el servei de manteniment de per vida; el venedor és responsable del
danys naturals de la maquinària durant el període de garantia, excepte els danys provocats per l'home. Totes les peces de recanvi i peces de desgast són
connectat amb la maquinària de forma gratuïta
PMF
Qualsevol altra pregunta, posa't en contacte amb mi sense dubtar-ho!
P: Quina mida de l'edifici necessito?
Per a un brewpub, la mida depèn molt del vostre volum anual i de quants tipus diferents de cervesa voleu elaborar. La sol·licitud d'àrea mínima és d'uns 20 m ^ 2. També hi ha sol·licituds d'àrea estimada als nostres diferents sistemes de cervesa a les especificacions anteriors.
Per a les microcerveseries, el factor principal és el volum anual. Per a les microcerveseries petites, sol ser suficient un espai de 300 m^2.
Sobre els detalls del vostre projecte, podem donar-vos dimensions i requisits exactes.
P: Quines utilitats necessito per a una cerveseria?
Normalment es necessiten aigua, electricitat i desguassos.
En general, l'electricitat trifàsica és comuna i adequada per a una tensió de 220/380/440 amb 50/60Hz. La mida de la connexió d'aigua es determina per la mida de
Per al projecte de cerveseria, oferim als nostres clients requisits detallats sobre les utilitats i la seva ubicació respectiva.
P: No sent un cerveser, puc començar una cerveseria?
Sí! No hi ha tants cervesers. Tiantai us pot ajudar a vosaltres o a un dels vostres empleats a aprendre a elaborar cervesa, inclòs familiaritzar-vos amb el funcionament d'equips de cerveseria, estudiar receptes, controlar el control de qualitat, etc.
Sobretot, Tiantai també pot oferir una gran varietat de serveis com ara la planificació de projectes, disseny de maquetació, instal·lació i serveis postvenda, etc.
Aquests serveis són gratuïts!
P: On puc aconseguir els meus ingredients?
Gairebé tots els països o zones poden trobar un proveïdor de malta, llúpol, llevat, etc. L'empresa Boben també pot ajudar a obtenir matèries primeres de bona qualitat aquí.
P: Quant de temps dura l'equip?
Tenint en compte que la majoria de les instal·lacions d'una cerveseria estan fetes d'acer inoxidable, la longevitat d'una cerveseria és llarga. En condicions de manteniment adequat i l'ús acurat de productes químics, una cerveseria es pot utilitzar de manera intensiva durant uns 20 a 30 anys. Per a alguns equips, com ara farcidores i etiquetadors amb moltes peces mòbils, s'hauria de considerar una vida útil més curta i més. serà necessari el manteniment.
En resum, segons l'ús.
P: Puc elaborar tot tipus de cervesa amb l'equip Tiantia?
Contràriament al sistema de fermentació en recipient obert que s'utilitza principalment a Europa de l'Est i Alemanya, amb el nostre sistema es poden elaborar tots els estils de cervesa. Això vol dir que es poden fer una gran varietat de cerveses i cerveses. Donat l'estil infecciós de Lambics, no ho fem. recomana fer cervesa o envasar aquestes cerveses