La destil·lació és el nucli de la indústria cervesera i l'equip de destil·leria d'alta qualitat és la clau per elaborar un vi excel·lent. Per als cervesers o propietaris de bars que tinguin previst obrir una destil·leria, la primera tasca és entendre clarament el necessariequip de destil·leria.Conèixer l'equip necessari per iniciar una destil·leria és el primer pas crucial per emprendre el viatge de la cervesa. A continuació, explorem en profunditat la llista d'equips per a la destil·leria d'arrencada i us ajudem a iniciar el vostre propi camí d'elaboració de cervesa.
Tipus d'equips de destil·lació
L'equip de destil·lació, com a equip bàsic d'una destil·leria, funciona principalment per purificar el líquid fermentat per obtenir una major concentració d'alcohol i components específics del sabor. Els diferents tipus d'equips de destil·lació varien en capacitat i són adequats per a diferents escenaris de producció. Els següents són els principals tipus d'equips de destil·lació:
1. Pot Still
L'olla encara té un aspecte rodona o ovalada amb un coll de cigne corbat a la part superior, que desprèn un encant clàssic i delicat. Aquest tipus d'alambin és especialment adequat per a operacions d'elaboració de cervesa en lots petits. Pot retenir l'aroma i el sabor rics del líquid en la major mesura, de manera que s'utilitza àmpliament en l'elaboració de whisky i rom. No obstant això, l'eficiència de l'alambic és relativament baixa i, en general, es requereixen múltiples destil·lacions per augmentar la puresa de l'alcohol.
Estructura i principi
A olla encarageneralment consta d'un cos principal similar a un calder de coure (anomenat "cos de l'olla"), un coll de cigne (la part que connecta el cos de l'olla i el condensador) i un condensador. Durant el procés de destil·lació, el most fermentat es col·loca al cos de l'olla per escalfar-lo. Quan el most s'escalfa fins al punt d'ebullició de l'alcohol (uns 78,3 graus), l'alcohol es vaporitzarà per formar vapor d'alcohol. Aquests vapors pujaran pel coll de cigne i entraran al condensador. El condensador generalment utilitza circulació d'aigua freda per refredar el vapor, de manera que el vapor d'alcohol es reliquefica per obtenir líquid destil·lat.
Influència en el sabor
L'olla de coure encara té un efecte profund en el sabor del whisky. El coure pot reaccionar químicament amb els sulfurs del licor per eliminar aquestes substàncies que produeixen males olors (com els ous podrits). A més, la forma i la mida de l'olla afectaran l'eficiència de la destil·lació i el sabor del licor. Per exemple, en una olla més curta, el temps de contacte entre el licor i el vapor és relativament curt i el destil·lat obtingut contindrà més impureses i substàncies de sabor, i el contingut d'alcohol és relativament baix; mentre que en un alambin més alt i prim, el temps de contacte entre el licor i el vapor és més llarg, cosa que pot produir un destil·lat més pur amb un contingut alcohòlic més elevat.
Escenari d'aplicació
Aquest tipus d'alambic s'utilitza sovint en la producció de whisky de malta. Com que pot conservar les característiques de sabor de la pròpia malta, el whisky final té un sabor ric i complex de les matèries primeres i el procés de fermentació. Per exemple, moltes destil·leries de whisky single malt a Escòcia utilitzen alambins per crear productes amb característiques regionals.
2. Still continu o Coffey Still
També conegut com a alambin continu, consta de múltiples safates o embalatges verticals, formant una estructura columnar alta. Aquest disseny permet que el vapor d'alcohol contacti completament amb el líquid de reflux durant el procés de pujada, aconseguint una separació i purificació eficients. L'avantatge delcolumna encaraés la seva alta eficiència de producció i la capacitat de funcionar contínuament, el que el fa adequat per a la producció a gran escala de productes alcohòlics d'alta puresa com el vodka i la ginebra. No obstant això, en comparació amb l'alambic, pot ser lleugerament inferior en conservar el sabor.
Estructura i principi
L'alambic continu està format principalment per dues torres cilíndriques verticals, una és la torre d'anàlisi i l'altra és la torre de destil·lació, que estan connectades per canonades. El licor fermentat es bombeja contínuament a la part superior de la torre d'anàlisi i, al mateix temps, entra vapor des de la part inferior. A la torre d'anàlisi, l'alcohol i altres components volàtils del licor es vaporitzen i es mouen cap amunt. Aleshores, aquests vapors entren a la torre de destil·lació, on es separen i es purifiquen més. Aquest tipus d'alambin pot alimentar i descarregar materials contínuament i té una alta eficiència de producció.
Influència en el sabor
El destil·lat produït per l'alambin continu és relativament pur, i el grau alcohòlic pot arribar a un grau elevat (fins al 90% o més). A causa del seu efectiu efecte de separació, elimina moltes substàncies de sabor i impureses que es poden retenir a l'alambic. Per tant, el whisky produït per l'alambique continu sol tenir un gust més lleuger i pur, mancat del sabor ric i complex que aporta l'alambique.
Escenari d'aplicació
S'utilitza habitualment en la producció de whisky de gra. En la producció de whisky barrejat, el whisky de gra pot proporcionar un contingut alcohòlic més elevat i un sabor de fons relativament lleuger al producte barrejat, cosa que facilita la barreja amb altres whiskys de malta de sabor fort.
Mash Tun
El mash tun té un paper vital en el procés d'elaboració del whisky. La seva funció principal és convertir el midó dels grans en sucres fermentables. En l'elaboració de whisky, grans d'ús comú com l'ordi, el blat de moro, el sègol, etc., el midó d'aquests grans no es pot fermentar directament pel llevat i cal passar primer per un pas de sacarificació.
Principi del procés de sacarificació
Després de mòlt els grans, es col·loquen almash tun.A la maceradora s'hi afegeix aigua calenta (comunament anomenada "aigua de saccarificació"). L'aigua calenta farà que els grànuls de midó dels grans s'inflen i es trenquin, un procés anomenat "gelatinització". El midó gelatinitzat es descompone més fàcilment pels enzims.
Al mateix temps, s'afegeix amilasa durant el procés de sacarificació. L'amilasa es deriva principalment de la malta (si com a matèries primeres s'utilitzen grans sense malt com el blat de moro, el sègol, etc., se sol afegir una certa proporció d'ordi maltejat per proporcionar amilasa). L'amilasa descompone el midó en sucres com la maltosa. Per exemple, la -amilasa pot tallar aleatòriament els enllaços -1,4-glicosídics dins de la molècula de midó per produir dextrines i oligosacàrids; -L'amilasa talla les unitats de maltosa de l'extrem no reductor de la molècula de midó en seqüència.
Tanc de fermentació
El dipòsit de fermentació té un paper decisiu en el procés d'elaboració de la cervesa i és un dels passos bàsics de l'elaboració de la cervesa. El seu principi de funcionament és convertir el sucre de les matèries primeres en alcohol i altres compostos de sabor amb l'ajuda del llevat. El dipòsit de fermentació pot controlar amb precisió condicions com la temperatura, la humitat i el contingut d'oxigen per crear l'entorn de creixement més adequat per al llevat, optimitzant així l'activitat del llevat i l'eficiència de la fermentació. La qualitat del treball de fermentació determina directament el sabor, l'aroma i la concentració alcohòlica final del vi. Per tant, escollir un adequatdipòsit de fermentacióés fonamental per elaborar vi de gran qualitat.
Condensador
El condensador és una part important de l'equip de destil·lació, i la seva funció principal és refredar i condensar el vapor d'alcohol generat durant el procés de destil·lació en estat líquid. En reduir la temperatura del vapor, el condensador afavoreix la transformació de l'alcohol d'un estat gasós a un estat líquid, aconseguint així la separació de l'alcohol d'altres impureses i millorant la puresa del líquid. Els diferents tipus de condensadors varien en eficiència de refrigeració, disseny estructural i escenaris aplicables. Els condensadors comuns inclouen condensadors de carcassa i tub, condensadors de bobina, etc.
Filtre
El filtre té un paper indispensable en el procés d'elaboració, principalment utilitzat per eliminar impureses, sediments, microorganismes, etc. del líquid per millorar la claredat i l'estabilitat del líquid i garantir la qualitat i el gust del producte final. Segons diferents precisions i principis de filtració, els filtres es poden dividir en diversos tipus, com ara filtres de placa i marc, filtres de terra de diatomeas, filtres de membrana, etc. Cada tipus de filtre té els seus avantatges únics i rangs aplicables, i la destil·leria pot triar segons les seves pròpies necessitats i característiques del producte.
Tanc d'emmagatzematge
El dipòsit d'emmagatzematge s'utilitza per emmagatzemar el líquid fermentat i el vi acabat després de la destil·lació, la filtració i altres tractaments. Pot proporcionar un entorn d'emmagatzematge estable per al líquid per evitar que el líquid es deteriori a causa de factors externs. Els dipòsits d'emmagatzematge d'alta qualitat solen estar fets d'acer inoxidable de qualitat alimentària o altres materials resistents a la corrosió, amb bones propietats de segellat i aïllament tèrmic, que poden mantenir eficaçment el sabor i la qualitat originals del líquid. La capacitat deldipòsit d'emmagatzematgees pot seleccionar segons l'escala de producció i les necessitats d'emmagatzematge de la destil·leria.
Suggeriments d'equips necessaris per a una destil·leria
1. Escala de producció
Definiu clarament la producció objectiu de la destil·leria i seleccioneu equips de destil·leria amb una capacitat que s'ajusti als requisits de producció. Si la producció esperada és petita, els equips de destil·lació i els dipòsits de fermentació de mida petita poden ser més adequats; mentre que la producció a gran escala requereix equips de gran capacitat i alta eficiència per satisfer la demanda i evitar una capacitat insuficient de l'equip o un malbaratament excessiu.
2. Pressupost de costos
Entendre de manera integral elestructura de costos de la destil·leria,inclosos els costos d'adquisició d'equips, instal·lació, operació, manteniment i altres aspectes. Seleccioneu equips amb un rendiment excel·lent i un alt cost dins del pressupost. Al mateix temps, tingueu en compte els costos d'ús a llarg termini de l'equip, com ara el consum d'energia i els costos de manteniment, per garantir que el cost global es controli dins d'un rang raonable.
3. Material de l'equip
L'acer inoxidable i el coure són les opcions principals per als equips de destil·leria. L'acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió, durabilitat i propietats fàcils de netejar, que poden garantir l'estabilitat i la seguretat higiènica de l'equip durant un ús a llarg termini; El coure és excel·lent per optimitzar el sabor i pot tenir una subtil reacció química amb el líquid per millorar el gust i l'aroma del vi. La destil·leria pot ponderar els avantatges i els inconvenients de les dues segons el posicionament del producte i el pressupost.
4. Compliment normatiu
El compliment estricte de les lleis i regulacions locals és el requisit bàsic per obrir una destil·leria. Assegureu-vos que l'equip seleccionat compleix amb les normes de seguretat alimentària, les normatives de protecció del medi ambient i altres regulacions de la indústria rellevants per evitar riscos legals i problemes comercials causats per equips no conformes. Per exemple, el material de l'equip ha de complir l'estàndard de seguretat en contacte amb aliments i les emissions durant el procés de producció han de complir els requisits de protecció del medi ambient.
5. Eficiència energètica
La selecció d'equips de destil·leria eficients energèticament i respectuosos amb el medi ambient ajuda a reduir els costos operatius a llarg termini i millorar l'eficiència de la producció. Presta atenció als indicadors de consum d'energia de l'equip, com ara la quantitat d'electricitat, vapor o gas utilitzat, i dóna prioritat als equips que adopten tecnologies avançades d'estalvi d'energia i tinguin altes taxes d'utilització d'energia. Al mateix temps, una disposició raonable d'equips i un disseny de flux de procés també poden reduir el malbaratament d'energia i aconseguir un desenvolupament sostenible.
Conclusió
En resum, l'anterior és la llista d'equips de destil·leria d'inici necessaris per obrir una destil·leria. Si opereu una destil·leria, a més dels equips anteriors, és possible que també hàgiu d'equipar equips relacionats amb l'embalatge, com ara màquines d'ompliment i màquines d'etiquetatge, per satisfer les necessitats d'embalatge i venda dels productes. La selecció correcta deequip de destil·leriano només afecta l'eficiència de la producció sinó que també té un impacte directe i profund en la qualitat del producte final. Per tant, és crucial tenir una comprensió a fons i seleccionar acuradament l'equip de destil·leria que s'adapti a les vostres necessitats. Espero que aquest article us pugui proporcionar un valor de referència pràctic. Si teniu més preguntes o necessiteu més informació sobre equips de destil·leria, equips de destil·leria clau en mà, etc.,si us plau, no dubti en contactar amb nosaltres.Et desitgem èxit en el negoci de la cervesa!
